中空吹塑机是加工塑料中空制品成型机械，目前国内这一领域技术发展的较好，整体操作起来也较为简单方便，但是实际运行过程中，难免会遇到一些常见的操作故障，本文将围绕着常见的几个故障来介绍中空吹塑机。
一、吹塑机出料不稳定
造成中空吹塑机的出料不稳定的原因有很多种，可能是开机时的温度较低，无法达到标准；挤出筒或模头温度不稳定；螺杆处有胶料黏住；背压太低；过滤网阻塞。想解决该问题要检查这几个部件，做适当的调整。
二、制品壁厚分布不均匀
制品壁厚分布不均匀再寻常不过的问题了，造成该故障的原因一般和冷却和加工时间有关，当温度和加热温度不均匀，冷却不够都会影响到吹塑的壁厚分布，需要调整中空吹塑机管壁控制来缓解故障的发生频率。
三、无法加料
无法加料可能是电池处在负载状态，会影响到设备加料，严重的话会影响到中空吹塑机无法正常生产出制品。中空吹塑机的常见故障这么多，所以在日常使用过程中药注意以下4点
1. 为减少型坯的自重下垂，在允许的条件下，加速型坯的挤出速率，减少模具的等待的时间；
2. 生产过程中在确保制品充分冷却的前提下尽量缩短成型周期；
3. 操作中吹胀压力要满足，吹气速率要快；
4. 操控并适配好挤出机的温度、转速，这是为了保证型胚的质量和制品的质量；
通佳吹塑机采用储料式模头，全新流道设计，换色快，根据客户要求可做多层模头，电脑化操作，技术较优，效率较高，原装进口壁厚控制系统确保容器厚薄均匀度，满足用户对不同规格的中空制品的需求。设备采用移模系统前后移动，避免整体挤出机平台移动带来的不便，换模具加方便。
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