尼龙pa66材料注塑的温度


    PA66聚酰胺的典型应用范围:与PA6材料相比,PA66材料在汽车工业中的应用为广泛。要求仪表外壳的抗冲击性和高强度的产品。

    注塑工艺条件:

    干燥:如果材料在加工前密封,则不需要干燥。但是,如果打开存储容器,建议在85°C的热空气中干燥。如果湿度**0.2%,则需要在105°C下真空干燥12小时。熔融温度:260-290%,玻璃添加剂产品温度275n280c,熔化温度不应**过300%。

    模具温度:建议80°C。模具温度会影响结晶度,从而影响产品的物理性能。对于薄壁塑料零件,如果当模具温度为40℃时,塑料制品的结晶度随时间而变化。为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。喷射压力:通常为750-1250bar,取决于材料和产品设计。

    注射速度:高速(加固时稍低)。浇口和浇口:由于PA66材料凝固时间短,浇口位置很重要,浇口直径不应小于0.5*t(其中t是塑料件的厚度)。如果使用热流道,由于热的原因,浇口尺寸应比传统流道小,浇口有助于防止材料过早固化。如果使用水下闸门,闸门的较小直径应为0.75mm。

    理化性能:PA66材料具有较高的熔点。它是一种半晶体材料。PA66材料也可以保持在较高的温度下也有很强的强度和刚度。PA66材料成型后仍具有吸湿性,吸湿程度主要取决于材料成分、壁厚和环境条件。在产品设计中必须考虑到吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高尼龙66的力学性能,经常添加各种改性剂。玻璃是较常见的添加剂,有时还会添加合成橡胶,如三元乙丙橡胶和丁苯橡胶,以提高抗冲击性。PA66材料粘度低,流动性好(但不如PA6好)。这属性可用于处理非常薄的组件。它的粘度对温度变化非常敏感。PA66材料的收缩率在1%~2%之间。玻璃纤维添加剂的添加将收缩率降低到0.2%到1%。流动方向的收缩率与垂直于流动方向的收缩率有很大不同。


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