尼龙工程塑料以其在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面的高性能优势,被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空**等行业。在“以塑代钢”、“以塑代木”的市场驱使下,尼龙工程塑料的性能特点与优势使其被广泛应用各个领域。
尼龙工程塑料的性能特点
力学性能:尼龙工程塑料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、硬度、刚性、模量、韧性都较好,尤其经过纤维增强的复合材料或与其它高聚物混合制成的合金,其强度、模量、硬度、刚度、耐磨性进一步提高。尼龙工程塑料具有较好的耐摩擦磨损性、自润滑性和耐疲劳性,这是其广泛使用的重要原因之一。
耐热性:尼龙工程塑料具有较高的熔点,一般在 240℃以上,芳香族尼龙的耐热性较脂肪族尼龙高,若加入一定的增强填料,其热稳定性能大大提高,热变形温度可高达 250℃。
加工性能:尼龙工程塑料是热塑性塑料,熔融后在剪切力作用下黏度较低,流动性好,易于成型加工,维修容易。
电性能:在干燥的条件下,尼龙具有较好的电绝缘性,可作为绝缘材料使用,是特别好的高频绝缘性材料。但是尼龙容易吸水、吸湿,吸湿以后绝缘性降低。
耐溶剂性:尼龙工程塑料的化学稳定性好,耐碱,耐弱酸;而且属于耐溶剂型塑料,尤其耐芳烃类化合物和常用**溶剂,可用于化学、化工仪器;在某些金属容易生锈的环境,如水表,可用尼龙材料代替。
阻燃性:尼龙的阻燃性较好,一般不易燃烧;加入抗菌剂还能使其具有抗菌性、自净功能。
尼龙工程塑料的优势
与金属相比,尼龙工程塑料还具有质量轻、工作噪音小、工作过程中不会擦起火花、不会生锈、不受电磁干扰的特点。另外,作为齿轮使用时,可通过自身的变形和偏转达到缓冲碰撞和冲击目的,还能减少因安装偏差引起的局部负载。
尼龙还具有原料充足、品种多、价格低、易于回收利用、良好染色、所得制品精度高等优势。
聚赛龙尼龙工程塑料的应用
聚赛龙尼龙工程塑料主要有增强尼龙、阻燃尼龙、耐水解尼龙、汽车用尼龙等。根据功能性可分为激光雕刻、抗静电、碳纤维改性、注塑级导磁、涉水产品等系列。
激光雕刻尼龙:材料注塑级、黑雕白、非阻燃、高光黑、白雕黑、无卤阻燃,主要应用于电子电气、汽车、家电等领域。
抗静电尼龙:材料具有高强度、高韧性、长久抗静电、可染色、低成本、玻纤增强的特点,主要应用于家用电器、汽车内饰等。
碳纤维改性尼龙:材料具有高流动性、表面电阻率10⁴~10¹²Ω.cm的特点,主要应用于OA类产品、工业耐磨制品、电子电器、手机、笔记本外壳等。
注塑级导磁尼龙:材料具有高流动性、磁性能中等、低成本的特点,主要用于打印机磁辊、家电用电机转子、小型化的电机转子、汽车微电机转子等部件。
涉水产品用尼龙:材料具有高强度、高抗冲、抗水解、符合GB/T17219等特点,主要应用于水表、水泵等。
汽车用尼龙:尼龙工程塑料在汽车领域的应用主要在于发动机周边和外饰系统:翼子板用PPO/PA,轮毂盖板用PA6+MD20,后视镜壳体用半芳香族尼龙,发动机罩盖用PA6+MD20,进气歧管用PA+GF30,水室用耐候醇解PA66+GF30。
增韧尼龙系列:有**韧耐寒尼龙材料、增强增韧尼龙材料、填充增韧尼龙材料,主要应用于扎带、童车配件、运动器材、家电配件、汽车配件等。
特殊尼龙系列:有耐磨尼龙材料/消音尼龙材料/金属质感、哑光、高亮黑等美学尼龙材料/高尺寸稳定尼龙材料,主要应用于齿轮、轴承、纺织配件、汽车配件、耳机、音响配件等。
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