我国建筑业在蓬勃发展中，产生了大量
建筑打桩污泥
需要处理。随着我国对污泥处置要求的增高，以及污泥资源化利用的重视，污泥处理不能再简单的脱水、填埋，而是倾向于深度脱水后，实现资源化利用。为此，美邦环保推出了
板框式污泥压滤机
，作为污泥深度脱水设备在各行业大中型污泥处置工程中使用。
板框污泥压滤
机，处理效率高，能将其脱水到泥饼含水率30%以下，并且污泥入料、污泥压干、泥饼卸载、泥饼输送完全*人工手动操作，是自动化污泥压滤机的一大进步。对于无机物含量较高的部分工业污泥，也能做到深度脱水。
板框式污泥压滤机、
污泥深度脱水设备
在河道淤泥处理、自来水厂、污水处理厂等市政污泥深度脱水处理；食品厂、印染厂、造纸厂、制药厂、皮革厂、电镀厂、洗煤厂等工业园区污泥深度脱水处理；钻井污泥、打桩污泥等施工场地还有
移动式污泥脱水设备
进行处理。目前已在国内多地的污泥处置工程中投产使用。
板框压滤机处理打桩污泥
板框式压滤机一体系统是采用负压压滤结合真空干化技术为一体的高端污泥脱水干化设备。污泥经进料过滤、隔膜压榨、以及低温加热真空热干化的处理以后，滤饼中的水分得到充分的脱除，板框式压滤机解决了污泥量大，处理难度高，处理费用昂贵等问题。
板框式压滤机步骤一：污泥调质阶段
厂区原泥进入处理界面，首入调理浓缩系统。加药混凝，浓缩后的上清夜排出至污水管道。经调理浓缩后的污泥透水性改善，浓度提高，便于后续进料与压滤处理。
板框式压滤机步骤二：隔膜压滤阶段
在密实成饼阶段，通过隔膜板内的高压热水产生压榨力，破坏了物料颗粒间形成的“拱桥”，板框式压滤机将残留在颗粒空隙间的滤液挤出;同时对物料进行加热，提升压滤效率，保持以大限度的降低滤饼的水分。
板框式压滤机步骤三：真空干化阶段
在隔膜压滤结束后，开启真空泵，使滤室内部形成负压，降低水的沸点。滤饼中的残存水分在负压下经加热沸腾气化。被真空泵抽出的汽水经过冷凝器，汽水分离后，滤液定期排入污水处 理系统，尾气经净化处理后排放。
实现脱水干燥一体化
特殊材质滤板
板框式压滤机自动化控制
负压状态抽离水汽并在冷凝后排放
模块化系统
板框式压滤机全密闭工艺段
无石灰、芬顿剂等添加
减少设备成本，含水率一次降至40%以下
可承受120℃、1.6MPa高温高压，耐酸碱
操作难度小，节省人员成本
显著降低热源温度，能效优势明显
方案设计灵活，设备布置简便
无粉尘、臭气溢出，轻松除臭
剂投入低，泥量不增加，满足环保要求
稳定化：经减量化处理后的污泥，含水率可由99%一次性降至40%。滤饼干燥硬实，无水分液体渗出，泥饼性质稳定，避免二次污染。
减量化：进一步提高污泥的含固率，无石灰等无机剂的添加，剂投入量低，减少剂成本，且减少污泥的额外增量，以降低污泥终处置的费用。
无害化：通过一定的温度杀灭污泥中对人体或自然界有危害的病菌、寄生虫卵，稳定化(或钝化)重金属等有害物质，密闭性操作空间，无粉尘、臭气等排放，保证良好的工作环境。
资源化：经脱水干化后得到的含水率40%干泥约有1800大卡的热值，可送至水泥厂、砖厂等做为燃料燃烧，燃烧后的灰烬可做材料，尽可能的利用污泥中的有用物质或储藏的能量，以实现其资源。