链条式刮泥机及油压往复式刮泥机比较表

时间：2020-01-05作者：山东鲁强铸机制造有限责任公司浏览：1684

链条式刮泥机及油压往复式刮泥机比较表（表一）

 

比较项目		链条式	油压往复式
一、构造比较
驱动机		电动马达及减速机驱动。	电动马达及油压泵机构。
驱动部		含驱动链轮、链条、刮泥链条、链轮、传动轴等。	含油压泵、油压控制系统及油压缸等。
传动机构		由一条驱动链条、二条刮泥链条、链轮及水中轴承等组成。	由油压缸、推杆及三角臂架等组成。
刮泥板		由15~20公分高之不锈钢板制成之刮板。	由5~10公分高之不锈钢制成之楔形刮板。
水中轨道		设置二条池底**轨道及回程导轨。	设置3－5条池底**轨道。
二、构造特点
驱动机		由电动减速机驱动传动链轮、链条，间接驱动刮泥机构等组成，驱动机构复杂。	由电动马达、油压泵、油压缸及推杆机构等组成，驱动机构简单。
传动机构		由二条刮泥链条、6只链轮、水中轴承等组成，机构复杂。	由油压缸、推杆及三角臂架等组成，构造简单。
刮泥机构		由刮泥链条带动间距约3M之刮板连续刮泥。	由许多楔型刮板往复运动推进式刮泥。
刮渣机构		以刮泥板配合回程导轨刮集，不需另外设计安装刮渣机构。	需另设置*立之浮渣刮集装置，需含支架、刮渣板及驱动等机构。
控制方式		单方向持续运行。	以电磁阀控制油压系统，往复式运行。
刮板宽度		3M~4M（视污泥量及厚度而定）	3M~8M（视污泥量及厚度而定）
三、优缺点
A.施工安装		刮板由二条刮泥链条带动，由前后、上下6只链轮定位，构造复杂，安装精度要求高，安装调整及维修不易。	传动机构含活塞推杆、三角臂架、水平推杆等，构造简单，故障率低，安装及维修容易。
B.浮渣产生量		较多	较少，因刮板往复运动可帮助厌气作用产生之气泡与污泥分离，减少污泥上浮所产生之浮渣。
C.污泥排放浓度		较低	较高，因刮板往复运动具有将污泥压密之功能。
D. 保养及维护		(1)轴承润滑 (2)链条调紧 (3)同步调整 (4)更换插销 (5)更换齿轮油 (6)更换**滑块 注:(2)(3)(4)(6)项于维护时，均须将池内水排放掉。	(1)更换液压油 (2)更换液压油滤清器
E. 主要操作故障及原因		(1)刮板变形或断裂原因 (2)链条断裂原因  (3)插销断裂  (4)**滑块磨损原因  (5)链条脱链原因	(1)极限开关故障    a.电子组件障。 (2)液压油漏油原因 :    a.管路受损。    b.轴封受损。
F.构造	1.刮板	FRP，柳木，不锈钢、塑料、铸铁、不锈钢	不锈钢不锈钢 (中心轴)
	2.刮泥链条/中心轴负荷强度	816Kg-1406Kg(塑料) 15,000Kg(铸铁、不锈 钢)	～ 26,400Kg
	3.过负载保护装置      -类型      -**度	插销、较差使用久后，会产生疲乏	压力开关、较佳，压力开关**度较高，且不需更换。
	4.浮渣收集装置      -类型	利用污泥刮板，返向时刮除浮渣	*立浮渣刮除系统
G.排泥量调整		固定转速型，无法调整	可调整刮板走速，控制排泥量，维持浓度于某一范围内，以利污泥浓缩。


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